La histórica bodega de Jerez de la Frontera ha llevado a cabo una ambiciosa obra de rehabilitación en su cubierta, un elemento fundamental para la conservación de sus vinos y brandies. La empresa especializada IMTEX S.L., utilizando productos de la multinacional Sika, ha logrado impermeabilizar más de 55.000 m² de superficie.
La bodega Williams & Humbert, fundada en 1877 por Sir Alexander Williams y Arthur Humbert y situada en Jerez de la Frontera (Cádiz), cuenta con más de 180.000 m2, distribuidos en varios edificios. Esta tradicional bodega es la más grande de Europa, reconocida como una de las más prestigiosas del mundo y partícipe de la creación de la Denominación de Origen Jerez-Xérès-Sherry. Recientemente ha recibido una intervención destinada a impermeabilizar la bodega y se ha actuado SOBRE los 15.000 m² de la singular cubierta.
La familia Medina, propietaria de la mayoría de acciones de este negocio, y la empresa distribuidora en España, Sovisur, han creado un equipo de gestión capaz de afrontar los numerosos desafíos que afectan al sector vitivinícola como la digitalización, la innovación, el servicio al cliente y la sostenibilidad de procesos e instalaciones.
En su camino hacia la sostenibilidad, Williams & Humbert ha sido consciente de la importancia que tiene la renovación de sus edificios e instalaciones para mantener inalterables las condiciones especiales de humedad y temperatura que requiere la conservación de los vinos y brandies en cubas de roble.
Una rehabilitación sobre la cubierta para evitar filtraciones
En una de estas últimas rehabilitaciones, se actuó sobre la singular cubierta que corona las zonas de almacén y embotellado. Más de 55.000 m2 han sido impermeabilizados para evitar patologías derivadas de las posibles filtraciones que pudiesen afectar a las instalaciones o a cualquiera de los procesos productivos que allí se desarrollan.
La geometría de la cubierta, compuesta por multitud de cubetas de desagüe, de una superficie aproximada cada una de 135 m2, dibuja un perfil con forma de gramófono. IMTEX S.L, la empresa que llevó a cabo la impermeabilización, se encontró con un aislamiento de espuma de poliuretano, aplicado hace más de 40 años que estaba completamente degradado y podía ocasionar patologías en la cubierta.
Sobre esta intervención para impermeabilizar la cubierta de la bodega, el gerente de IMTEX, Pedro Fernández García, declara que, en primer lugar, se tuvo que proceder a la limpieza y retirada del antiguo poliuretano para, posteriormente, colocar las bandas Sikadur Combiflex (antes MSeal 930) en las juntas de dilatación existentes y proyectar 50 mm de una nueva espuma de poliuretano de densidad 50 kg/m3 sobre el soporte ya limpio y saneado. El estudio de arquitectura que eligió la impermeabilización para esta obra es Prada & Navarro Arquitectos (Carmen Navarro y Manuel Fernández).
Fernández explica que “sobre la nueva espuma de poliuretano de aislamiento térmico se aplicó, mediante proyección en caliente, la membrana altamente reactiva, Sikalastic M 803 (antes MSeal M 803). La impermeabilización debía ser liquida y adherida debida a la complejidad del soporte y a la pronunciada pendiente de cada cubeta de desagüe”.
Para el gerente de Imtex S.L, la principal dificultad del trabajo a la hora de impermeabilizar la cubierta de la bodega fue la aplicación de la membrana líquida durante los meses de verano de 2023, detallando que “alcanzamos temperaturas muy altas, de 35 grados para arriba, lo que solo nos permitía trabajar 4 o 5 horas al día. Pero, al margen de esa limitación, no tuvimos ninguna otra dificultad ni incidencia que entorpeciese los trabajos de rehabilitación”.
Sobre la colaboración con la impresa instaladora y la multinacional, Fernández confirma que ha sido muy fluida, especificando que “los materiales, aunque han cambiado su denominación, mantienen sus grandes prestaciones y ventajas y el equipo humano de Sika siempre está a nuestra disposición”. Cabe destacar que esta rehabilitación ha conseguido el Premio a Mejor Obra Sika 2023 en la categoría de Cubiertas.
La impermeabilización de esta fase, que concluyó en diciembre de 2023, finalizó con la aplicación de un revestimiento de poliuretano alifático, Sikalastic TC 259 (antes MSeal 259), como capa de terminación para cubrir la membrana y evitar que los rayos UV la deterioren.
Sikalastic, una solución para impermeabilizar diferentes tipos de cubiertas
La gama Sikalastic es una solución válida tanto para cubiertas vistas como para cubiertas de protección pesada, lastradas con grava, ajardinadas o técnicas.
Este material asegura una impermeabilización continua y sin juntas, altamente resistente a la humedad o la lluvia. Es una solución muy elástica y fácil de instalar, apenas tiene olor y forma una piel solo 20 segundos después de la aplicación del producto, que ya resiste a la humedad y a la lluvia.
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